铸造技术是 通过型腔内注入金属液之后凝固成金属铸件形状的一种 技术，在许多重要领域都有着普遍应用，对机械制造类毛坯料及零部件产品的取得是 一种 常用的途径。在各种 各类航空、火箭、汽车发动机以及燃气轮机、轨道交通等设备中，铸件占据了绝大部分的比重，在发挥装备主机更加优异功能方面起到了关键性作用，因此在机械行业中铸造成形技术属于其基础制造工艺一类。在我国“十二五”规划中，更是 对铸造行业提出限制反复低水平建设及产能随意扩张的要求，在铸造企业中激励抉择排放少、污染小、能耗低、洁净、效率高的生产方法，装备高新节能的设备，实现不竭持续前行，做到资源、能源的再利用，切实保护好生态环境。基于此，在铸造行业中树立“节能、高效、智能、绿色”的铸造工艺新观念己深入人心。
消失模铸造又称作实型铸造，是 按照铸件结构及尺寸制成泡沫塑料模样，然后将模样表面涂覆一层耐火材料层，于负压砂箱内放置，用干砂将模样充填紧实，真空处理使其稳定在某一压力情况下，注入高温金属液于铸型内将塑料模型热分 解，从而使泡沫塑料模样的空间被金属液占据而成形铸件的一种 铸造工艺。消失模铸造过程不需要取模，没有分型界面，不使用砂芯，因此具有余量小、精确度高的成型特点。同时也由于其铸造技术高基准，管制过程繁琐，特别是 对原辅材料方面的要求相较严格。因其符合“铸造洁净化生产”、“铸造绿色集成化”等一些铸造新观念，获誉“新世纪的绿色铸造工程”，受到国内外广泛关注，并获得了迅速的成长。
与传统砂型铸造比较，消失模铸造的优越表现在以下几个方面。
1)它是 一种 近净成形的工艺。毛坯铸造在金属液浇注后没有起模工序，无砂芯，因而有效阻止尺寸偏差、铸件毛刺等缺陷。
2)设计的铸件结构自由度高，所需铸件进一步加工装配等成本小。生产自动化水平高，劳动强度低。
3)应用范围多，在各铸金属件中均适用，且不单对简单形状的铸件适用，还可以用于些批量化生产。
4)生产效率高，更好的工作环境。因模样无须从铸型中取出，不用制砂芯。模样分 解产物能集中净化处理，更环保。砂型紧实中对砂的重复使用率在98%以上。
5)具有低生产成本优越。由于型砂的重复使用，以及生产工艺的自动化，大大降低了生产的成本。
消失模模具可以实现铸件的一层成型。并且它的尺寸精确度很高，尺寸误差小，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密铸造。消失模模具铸件形状、结构不受限制，为铸件设计提供了充分的自由度。原先由多个零件加工组装的构件，可以通过分片制模然后粘合的办法进行整体浇铸成型。原先需要加工的孔、洞可以直接铸出，这就大大减少了加工装配的工时和费用。
生产制造成本低，设备投资小。消失模模具技术符合铸造业发展的总趋势，有着广泛的发展前景。在消失模模具中重要的是 消失模模样的选择，我们 怎样辨别消失模模具中消失模模样的质量呢?选择消失模模具用砂，要根据铸件的材质、使用性和工艺要求来选择，消失模模具整个模样每个部位的密度都要达到一致，消失模模具模样的内部熔合，不可以有一颗珠粒脱落。消失模模具模样的表面质量必须要光洁平整，模样的挥发分含量。这些都是 辨别消失模模具的质量问题。
为了提高企业生产线的运用能力，促进产品整体发展的实力表现，以可靠的优越品质进一步的增强企业发展的基础优越，公司采用先进的消失模铸造工艺加大了生产力的投入，在不断促进其品质运用的优越能力上，该生产线给企业提供了可靠的生产保障，从整个运行能力来看，不断加快了生产效率的提升，同时也确保了产品的品质应用能力。
从消失模铸造工艺的实际利用能力来看，不断加快了企业发展的优越水平，增强了企业整体发展效果的开拓优越，从产品的加工到完成，提高了品质性能的总体发展，透出了生产线实际运用能力的整体提升，为企业的发展进一步的提供了产品实力的强化，不断带动了铸件产品在市场应用实力的整体发展，也带动了企业整体实力的表现优越。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：堵漏卡子、工地临时防护杆、消失模铸造铸造加工一体的机械加工企业","主要生产工序有消失模发泡造型工序","消失模蒸气烘干工序","消失模涂层工序","砂箱造型工序","中频电炉熔化工序","浇铸机浇铸工序","清砂抛丸清理工序等。